2021年度X公司质量月活动方案
1.目的:
为了积极响应创造两个骆驼的远景目标，提升骆驼品牌的企业竞争力，贯彻公司“创百年企业，做全球领先的能源服务商”的企业愿景，X工厂计划于2021年X月1X日至X月1日，开展2021年“质量月”活动，通过引导和动员全体员工质量意识提升，积极参与质量改进工作，夯实质量管理基础，降低不良品损失，提升产品质量，促进公司质量管理水平的不断提高。
2.指导思想:
以降低内部不良损失、提高产品交付合格率，围绕2021年提产及持续改进项目，实现体系提升、管理提升，以质取胜，营造出全员关注质量的良好氛围，全面提高质量意识，提高质量管理水平。
3.适用范围:
XX蓄电池有限公司
4.活动时间:
2021年X月1X日至2021年X月1日
5.活动组织架构及职责
5.1活动组织架构
5.2相关组织职责
5.2.1组长负责质量月活动审批、推进工作;
5.2.2副组长负责组织质量月活动策划及方案评审;
5.2.3生产管理小组、质量改进小组职责
a.对生产车间人员进行全面宣传质量月活动，营造质量月活动氛围;
b.负责组织部分改善措施及竞比项目的实施;
c.组织与协调生产一线员工全员参与此次活动;
2.4质量改进小组、体系管理小组、职能服务小组职责
a.负责对产品生产过程实施全面监控，验证生产过程中工艺的可行性及符合性;
b.负责对产品的质量检查，对各职能部门进行全面的检查、监督和协调工作;收集、整理、分析、调研、储存、反馈、传递质检信息，并确保信息的真实性，切合实际地提出合理化建议和处理措施。
6.活动方案:
6.1活动宣传:
6.1.1各车间于X月10日开始，在看板区域进行质量月活动宣传，全方位的进行宣传，展现出X工厂开办“质量月”活动全员参与的氛围;(负责人:各部门主管)
6.1.2质量部负责在公司办公楼(横幅1条)、主要通道(横幅X块)、食堂等区域(看板1张)展示质量月活动看板;
6.1.3办公楼大厅及门口电子屏，在“质量月”开展实施期间，时刻展示质量月活动的宣传标语;
6.1.4X月12日，组织召开质量月活动启动会;
6.1.5生产科协调X月12日早班生产计划，生产部组织所有早班人员于X月12日7:X0-8:X0召开质量月活动启动会;
6.2质量月活动启动会:
质量月活动启动会相关要求及内容，后续单独发0A，以OA要求为准;
6.3质量月活动方案
本次质量月将结合2020年质量月活动总结，根据以往活动开展情况，2021年质量月活动将根据不同车间特性进行活动评比项目划分，分为公司级评比项目及车间级评比项目;
6.3.1公司级评比项目:“质量体系管理标兵”、佳活动策划组织奖”、 、“最“项目改进之星”三个奖项;
6.3.1.1“质量体系管理标兵”
活动负责人:
参与评比人员:所有管理人员
活动内容:临时调整X周四管理人员培训内容，培训内容为质量管理体系IS09001注册审核员以往统考资料讲解，定于2021年X月第四周随机从题库选取100道试题进行闭卷考试，得分前X名评为“质量体系管理标兵”
6.3.1.1“最佳活动策划奖”
活动负责人:
参与评比人员:生板车间、组装车间、化成车间、塑胶车间
活动内容:根据各车间提交的质量月活动策划方案项目通过率(X0%权重)、质量月活动期间组织能力(X0%权重)、质量月活动总结(20%权重)进行评选，在4个活动车间内评选出在本次质量月活动中活动氛围最好、参与度最高的部门，颁发“最佳活动策划奖”
6.3.1.2“项目改进之星”
活动负责人:
参与评比人员:生板车间、组装车间、化成车间、塑胶车间
活动内容:2021年上半年持续改进项目活动中.共6个项目团队，分别收集X月1日至X月X0日之间项目改进措施执行率、改进幅度、项目会议召开情况，根据评选结果选取得分最高的前2个项目作为项目改进之星;
6.3.2生板车间评比项目:“优秀质量班组”、“工艺质量标准之星”、“提案改善奖”三个部分组成;
6.3.2.1“优秀质量班组”
活动负责人:
参与评比人员扩展线1-X班组
活动内容:收集质量月活动期间(X月1X日至4月X0日)期间扩展线各班组湿生板、干生板废品数据(权重X0%)、工艺符合率(权重X0%)、首件合格率(权重40%)进行评比，最终以得分最高的2个班组作为生板车间“优秀质量班组”;6.3.2.2“工艺质量标准之星”
活动负责人:
参与评比人员生板车间全员
活动内容:质量工程师根据生产现场《工艺质量技术标准》按工序分别编制工艺测试试卷，4月中旬对所有人员按所属岗位进行工艺标准的测试，最终以试卷得分最高的X人，作为生板车间“工艺质量标准之星”;
6.3.2.3“提案改善奖”
活动负责人:
参与评比人员生板车间全员
活动内容:生板车间收集生产现场提案改善建议，(包括但不限于:质量、安全、现场、管理等方面)，由车间组织质量部、工程部、生产部等对提案改善建议进行评审，最终对评审的建议按照已实施/可实施进行分类，并指定相关实施人员，提高整体管理水平，最终对优秀提案项目进行奖励;
6.3.3组装车间评比项目:“技能之星评比”、“优秀质量班组”“工艺质量标准之星”、“看图识因”、“抗风险测试”、“提案改善奖”六个部分组成;
6.3.3.1“技能之星评比”
活动负责人:
参与评比人员:包封、装配自动线、装配手工线12个班组
活动内容:组装车间12个班组通过快速换型、产前准备、0EE、产量等各个方面进行评选，通过技能熟练度比拼，分别在包封班组、自动线、手工线各评选出一个班组，作为“技能之星评比”活动的优胜者;
6.3.3.2“优秀质量班组”
活动负责人:
全文共4779个字。
素材均收集于网络和原作者发布，版权归原作者所有，对于文中的观点、描述，请仔细甄别，本站不负任何责任，不拥有版权，禁止一切商用行为！如有侵权，请联系我们，一周内将删除处理！原文链接：https://www.badoucaigw.com/3501.html，转载请注明出处。
